Координатно-пробивной пресс

Такой тип обработки металлических листов как координатная пробивка, известен еще со времен применения исключительно ручного труда. С развитием технологий операции стали выполняться в автоматическом режиме на специальном оборудовании. При этом повысилась не только производительность, но и точность готовой продукции.





Координатно-пробивной пресс представляет собой замкнутую конструкцию рамы. Внешне она похожа на «жесткий короб». После сварки корпус установки подвергается термообработке для снятия напряжений. Таким образом, обеспечивается сохранение геометрии рамы на протяжении всего срока службы установки и, как следствие, точности операций.
Сервопривод станка отвечает за точное исполнение движений. От него питается привод револьверного барабана. Он применяет цепную передачу с системой точного выравнивания. Координатно-пробивные прессы оснащены гидравлическими фильтрами, поэтому их легко обслуживать.

Управление формовочными операциями осуществляется посредством гидравлического толкателя. Его положение и скорость программируются. Давление, уменьшающее шум работы клапанов, задается автоматически. Благодаря этому станок потребляет энергию более экономично.



За пробивку отвечает специальный датчик контроля. При отказе останавливается подающая траверса пресса. Также в состав пробивного пресса входят инструментальные системы. Они просты в обслуживании и работе. Решают производственные задачи в экспресс-режиме, экономя при этом время и сокращая затраты.

При покупке пресса необходимо смотреть на три главные характеристики:

  • Максимальную толщину обрабатываемого металла.
  • Максимальное усилие вырубки.
  • Размеры рабочей зоны.

Размер рабочей зоны пресса SMD серии HPH в зависимости от модели может достигать 5000 мм. Производительность оборудования рассчитана на 600 ударов в минуту. Толщина материала — до 6,3 мм.
В серию HPI входят гидравлические координатно-пробивные прессы с ЧПУ. Они рассчитаны на работу с металлом толщиной 6,3 мм. Производительность оборудования – 1000 уд/мин при max. скорости перемещения материала – 102 м/мин.
Прессы Nisshinbo отличаются большей производительностью – около 1500 ударов в минуту. Максимальная толщина пробивки, осуществляемая оборудованием, составляет 6.35 мм. Ход вырубки – 40 мм.

Современные возможности


В современных условиях для высокоточной перфорации используется координатно пробивной пресс (КРП). Востребованность в его продукции ощущается в разных сферах:

  • товары широкого потребления;
  • автомобилестроение;
  • энергетическая отрасль;
  • авиастроительная промышленность и пр.

Процесс обработки имеет свои особенности и отличается от работы на координатно фрезерном станке. Заготовка устанавливается на рабочую поверхность и базируется по координатам. Далее лист фиксируется спецприжимами и проводится пробивка в нужной точке. При необходимости стол перемещается в следующую координату и бойком осуществляется очередная перфорация.


В отличие от лазерного раскроя перемещение происходит не рабочей головки, а зафиксированной заготовки. В комплекте имеется несколько типов инструментов, предназначенных для получения отверстий требуемых геометрических параметров. Каждая модель оборудования имеет ограничения по допустимому усилию, подаваемому на боек и геометрию пробивки.

Разнообразие модельного ряда

На рынке координатно пробивные прессы в своем ассортименте представляют компании из Европы, Азии и Северной Америки. Наиболее популярными брендами являются:

  • Strippit;
  • Euromac;
  • Finn Power;
  • Trumpf;
  • Motoman;
  • Amada;
  • Yawei.

Их оборудование отличается между собой по техническим параметрам, к которым относятся:

  • производительность;
  • скорость обработки;
  • технические возможности;
  • используемый тип инструментов;
  • точность обработки;
  • потребляемая мощность.

В современном оборудовании постепенно уходят от использования гидростанций для обеспечения усилия и внедряют в свои модели сервоприводы. Также присутствует тренд на комбинацию автоматизации загрузки/выгрузки заготовки и ее линейную обрубку, чтобы минимизировать количество обслуживающего персонала.




Важно знать, что трендовые компании отказались от совмещения пробивных операций с резкой лазером в одном аппарате.

Эксплуатационные характеристики

Выпускаемое оборудование ведущих компаний способно не только заниматься перфорацией, но и может выполнять следующие операции при необходимости:

  • зенковка обрабатываемых отверстий;
  • крепление мелких деталей – пуклевка;
  • подрезание заготовки по габаритам.

Наличие револьверных головок, в которых может умещаться до трех десятков различных инструментов, снизило необходимость в переналадке головки, если потребуется быстро изменить форму отверстия. Встроенные блоки ЧПУ позволили решать высокотехнологичные задачи с высокой производительностью, точностью и автоматизацией.

Сайт размещается на хостинге Спринтхост