Резьбонакатный станок

Для формирования резьбы у заготовок будущих метизов используется резьбонакатный станок. Формирование резьбового профиля может производиться и у винтов, которые предназначены для вращающихся крепежных элементов. Данные виды станков для производства метизов широко используются в сфере технического обслуживания автотранспорта.


Можно выделить следующие способы формирования резьбового профиля:

  1. Радиальная подача винтов – применяется для работы с заготовками малой длины.
  2. Осевая подача винтов – используется для обработки заготовок любого вида.

Особенности работы резьбонакатного станка

Прежде чем купить оборудование для производства метизов с резьбонакатной функцией, необходимо изучить технические параметры моделей и принципы их работы.
Все составляющие данного оборудования для саморезов, винтов и метизов можно разделить на две основные системы:

  1. Силовая система – необходима для приведения в действие механического привода, главной функцией которого является синхронность движений пары вращающихся валиков и накатных роликов. Еще сюда относится устройство, позволяющее валикам вращаться в обратном направлении во время самого процесса накатки.
  2. Накатная система — состоит из двух шпиндельных головок: неподвижной и движущейся. Указанные элементы установлены в одной плоскости и снабжены накатными роликами, действующими в одной фазе.

Формирование резьбы происходит под действием давления. Обычно станок оборудован несколькими роликами и несколькими шпинделями. В данном случае существует возможность радиального смещения от механического привода.  Фактически это совокупность всех рычагов, на которые непосредственно подается сжатый воздух.




В устройстве резьбонакатного станка отсутствуют шарниры. При этом шпиндели вращаются в одной плоскости с роликами благодаря креплению шпиндельных головок на одном валу. Специальные конические шестеренки обеспечивают вращательное движение.
Для достижения определенного уровня давления станок оборудован пневматическим устройством, подающим сжатый воздух. Кинематическая схема резьбонакатного оборудования схожа с токарным станком.

Техническое устройство резьбонакатного оборудования

Механический привод станка представляет собой центральный вал (как в круглошлифовальном оборудовании для обработки металла), соединенный с двумя противоположно расположенными центрами, имеющими зажим в трехкулачковом патроне. Привод используется для соединения с валами, имеющими накатные ролики.





Накатная часть изготовлена в виде специальной быстросъемной приставки. Обе головки шпинделя установлены на одну ось вала. Между ними имеется пружинное разделение. Подвижная головка расположена в задней части центра, обеспечивает полную связь автомата с суппортом с целью его воздействия на установленный накатной ролик. Тот, в свою очередь, оказывает непосредственное воздействие на заготовку метиза.
Виды резьбонакатных станков различаются между собой прежде всего страной-производителем. Зарубежные модели требуют больших транспортных расходов. Это оказывает прямое влияние на итоговую цену станка для производства метизов.
Еще одна статья расходов, которую важно учесть при составлении бизнес-плана производства метизов, — затраты на доставку, установку и обслуживание резьбонакатного оборудования.

Сайт размещается на хостинге Спринтхост